Teljesítményelosztó szekrény Komplett kapcsolókészülék

A komplett kapcsolószekrény egyfajta elektromos berendezés, először a szekrény fő vezérlőkapcsolójába, majd az alvezérlő kapcsolóba, mindegyik ágot a beállítási igényei szerint. Például, műszer, automatikus vezérlés, mágneses motorkapcsoló, mindenféle váltóáramú kontaktor, egyesek nagynyomású kamrát és alacsony feszültségű kamrát is tartalmaznak, teljes kapcsolóberendezéssel, nagyfeszültségű buszokkal, például erőművel, néhányuk a főberendezéshez is beállítva alacsony ciklusterhelés-csökkentés. A teljes kapcsolóberendezés a teljes kapcsolóberendezésben részt vevő összes alkatrész kombinációja. Termékkategóriák A feszültség osztályozás szerint az AC1000V-t és az alábbiakat általában alacsony feszültségű teljes kapcsolóberendezéseknek (például PGL, GGD, GCK, GBD, MNS stb.) Nevezik, az AC1000V-t vagy annál többet nagyfeszültségű teljesnek nevezik kapcsolóberendezések (például gg-1a, XGN15, KYN48 stb.), és néha az AC10kV-os nagyfeszültségű szekrény feszültségét közepes feszültségű szekrénynek (például XGN15 10 kV-os gyűrűs hálózati szekrényt) hívják. Besorolás feszültség hullámforma szerint: Felosztható: váltakozó áramú teljes készlet kapcsolószekrény, egyenáramú teljes készlet kapcsolószekrény osztályozás belső szerkezet alapján kivonási komplett kapcsolószekrény készlet (például alacsony feszültségű elszívó teljes kapcsolószekrény, alacsony feszültségű állandó elválasztó komplett) kapcsolószekrény, fém páncélváltó teljes kapcsolószekrény, kéziszekrény szekrény) Besorolás felhasználás szerint Bejövő szekrény, kimenő szekrény, mérőszekrény, kompenzációs szekrény (kondenzátor szekrény), sarokszekrény, buszszekrény Felépítés szempontjából (1) rögzítve: Can megfeleljen a szekrényben megbízhatóan rögzített elektromos alkatrészeknek a helyzet meghatározásához. A szekrénytest megjelenése általában köbös, várjon, mint a képernyő típusa, doboz típusa, szintén szélelapú testtel kell várni, mint az asztal. Ez a fajta kabinet egysoros, szintén elrendezni. A szekrénytest alakja helyzetének méretének biztosítása érdekében gyakran vegye figyelembe az egyes alkatrészek lépéseinek kombinációját: először két darabot kell alkotni, általában a bal vagy a jobb oldalt, majd a szekrénytestet ismét kialakítani, vagy először kielégíteni a külső megjelenési követelményeket, a szekrénytestet újra egymás után csatlakoztatni. támogatás. A hajótest minden élét alkotó részhosszának helyesnek kell lennie (a tolerancia negatív értéket vesz fel), a képesség biztosítja az egyes tiszteletbeli geometriák méreteit, ezzel biztosítva az integrált megjelenés követelményét. A kabinet testének két oldalsó része elhelyezéséhez, mivel fontolja meg az igények megszervezését, nem lehet ütközési jelenség a közepén. Ezenkívül a beszerelés szempontjából az alsó rész nem oldható be. A telepítés elrendezése előfeltétele az alapozási szintnek, de az egész és a szekrény száraz mértéke, ha más helyre kerül, bizonyos hibát mutat, Annak érdekében, hogy megpróbáljuk kiegyenlíteni a vízszintes különbséget, és ne okozzuk a különbség felhalmozódását, a szekrény helyezze magát egy másik helyzetbe a különbség felhalmozódása által okozott deformáció helyzetében, hatással lesz a gyűjtősín-összeköttetésre és előállítja az ektopiás, feszültségkoncentrációval felszerelt alkatrészeket, még az élettartamot is befolyásolja. elektromos készülékek. Ezért a beépítés referenciapontjaként az alapzat legmagasabb pontját kell használni, majd fokozatosan el kell terjeszteni. Abban az esetben, ha az alsó felület száraz integritása ideálisabb és kiszámíthatóbb, akkor a középső és a két oldal közötti szétszórási mód is alkalmazható, hogy a felhalmozódott különbség egyenletesen oszlik el. A tolerancia felhalmozódásának könnyű beállítása és kiegyenlítése érdekében a szekrény test szélességének toleranciája negatív. Miután a szekrénytest egyes alkotóelemeinek kombinációja befejeződött, ellenőrizze, hogy továbbra is meg kell-e válaszolnia, hogy műanyagot készítsen, hogy kielégítse az egyes alkatrészek alakjának helyzetére vonatkozó követelményeket. A tervezés véglegesítéséhez vagy a nagyobb szekrény tétele elhelyezéséhez egy másik személy helyzetét teljes mértékben figyelembe kell venni a munkadarab rakodásakor, a szerkezet helyességének és az egységes, a lámpatest alapjának biztosítása érdekében, hogy az alsó rész befejeződjön, a szorító elrendezésének tárgya lesz A dolgozni kényelmes, ha a szekrény a külső ajtó másik helyzetébe kerül, várja meg, amíg kiszolgáltatott a szállításhoz és beszereléshez, általában a felszerelés során történő egységes beállításhoz. (2) kivonási képlet: A kivitel típusa rögzített szekrénytesten keresztül történik, és a mozgatható eszköz része, amely tartalmazza a fő villamos berendezés elemet, például az összeállítandó kapcsolót, mozgathatja azt az alkatrészt, amelyet hordozhatóan szeretne megváltoztatni, miután a helyzetbe történő áthelyezése megbízható , és az azonos típusú és specifikációjú fiókok megbízhatóan cserélhetők, a szekrénytest része a típus kivételével feldolgozott módszer, alapvetően hasonló a szekrénytesthez álló helyzetben. De a cserélési követelmény eredményeként a szekrénytest pontosságának növekednie kell, a szerkezet megfelelő részének elegendő beállítási mennyiséggel kell rendelkeznie a mozgatható eszközrészhez, meg akarja tudni mozgatni a már megváltozott elemet, szeretné a főelemet újra megbízhatóan telepíteni , nagyobb mechanikai szilárdsággal és nagyobb pontossággal kell rendelkeznie, így annak releváns része elegendő beállítási mennyiséggel rendelkezik. A fiókos típusú alacsony feszültségű szekrény gyártására szolgáló hajózás jellemzői: (1) a rögzített és mozgatható két résznek egységes referencia-referenciaponttal kell rendelkeznie; (2) a releváns alkatrészeket a legjobb helyzetbe kell állítani, és a beállítás során speciális szerszámgépeket, beleértve a szekrény testét és a standard fiókot is, alkalmazni kell; (3) a kulcsfontosságú méretek hibája nem lépheti túl a tűrést; (4) A fiókok cserélhetőségének azonos típusa és specifikációja megbízható. 2, csatlakozási módból (1) hegesztési típus: Előnyei a kényelmes feldolgozás, szilárd és megbízható; Hátrányok: nagy hiba, könnyen deformálható, nehezen beállítható, kevésbé szép, és a munkadarab általában nem előlapozható. Ezenkívül a hegesztő bilincsnek bizonyos követelményei vannak: (1) jó szilárdságú, a munkadarab deformációja nem befolyásolja azt; (2) a külső méret valamivel nagyobb, mint a munkadarab névleges mérete, ami ellensúlyozhatja a zsugorodás hatását hegesztés után; (3) zökkenőmentes, egyszerű, kényelmes működés, amennyire csak lehetséges a forgó mechanizmus csökkentése érdekében, a kártya sérülésének elkerülése érdekében; A hegesztés és a karbantartás egyszerű beállításának elkerülése érdekében válasszon egy jó munkadarab-tartót, támaszt, de hegesztésgátló párnát is adjon hozzá. A munkadarab hegesztés utáni deformálódását a forró molekulák hegesztési helyén történő kibővülése, az extrudálás által okozott mikro-elmozdulás és a hűtés utáni alaphelyzetbe állítás elmulasztása okozza. A deformáció hatásainak kiküszöbölése érdekében figyelembe kell venni az alakítási folyamatot. A formázási módszerek általában a következők: (1) előrejelzik a munkadarab deformációs tartományát a teszt során, a munkadarabot ellenkező irányba kényszerítik a hegesztési deformáció előtt, hogy a hegesztés után elérjék az előre meghatározott méretet; (2) hegesztés után pozitív módszerrel a korrekcióhoz; (3) a hegesztés után a relatív zsugorodási rész és a feszültségmérleg; (4) hegesztés után egy viszonylag laza konvex rész hegesztés után ugyanazon zsugorodási és hegesztési cél elérése érdekében; (5) szükség esetén az alkatrészek integrált hőkezelése. Ezenkívül a hegesztési pont megválasztása, a hegesztési varrat iránya, a hegesztési sorrend és a ponthegesztés elhelyezése egyaránt befolyásolják a hegesztés utáni deformációs jelenséget. Megfelelő kezelés esetén a deformáció csökkenthető, de ez az adott helyzettől függ. (2) rögzítőelem csatlakoztatása: előnyei alkalmasak a munkadarab előlapozására, könnyen cserélhetők és beállíthatók, könnyen megtisztítják a feldolgozást, az alkatrészek szabványosíthatók és a gyártás előtti leltár lehetnek, a keret méretbeli hibája kicsi. A hátrány nem olyan erős, mint a hegesztés, mert nagy pontosságú alkatrészekre van szükség, a feldolgozási költségek az emelkedéshez viszonyítva. A rögzítőelemek általában szokásosak, a hagyományos csavarok, anyák és szegecsek, szegecsek, valamint előhúzó és állítható szorítóanyák és előhúzó anyák, valamint öncsavarok fő típusai. Vannak speciális rögzítőcsavarok (például idegen kisnyomású szekrény bevezetése, főleg speciális rögzítőcsavarokkal). Folyamat jellemzői: alak rögzítőelemekkel, rögzítőelemek elhelyezése és szükség szerint nyomásmérővel; Szegecselés általában fúróval, és az előlapozás a borítás sérülésének megelőzése érdekében; A precíziós megmunkálási központtal vagy speciális berendezéssel megmunkált alkatrészek, például az egyes csatlakozási nyílások és a rögzítőelemek átmérője révén megőrizhető a mikrorés, szerelvény nélkül szerelhetők, alakíthatók; A vezető és az alkatrészek rögzítéséhez speciális mérőeszközöket kell használni, hogy meghatározzák őket, mielőtt a szerszámokkal tesztelnék. 1. Az MNS típusú alacsony feszültségű kapcsolókészülék kombinált szerkezet, és az alapváz c típusú acélból van összeállítva. A szekrény összes szerkezeti részét galvanizálással, öncsavarozó csavarral vagy 8-mal megmunkálják. A 8 fokozatú hatszögletű csavarok szorosan csatlakoznak az alapszekrény keretéhez, és az ajtó, válaszfal, szerelőkeret és busz funkcióegység megfelel a a sémaváltoztatást a kapcsolószekrény teljes készletébe kell szerelni. A teljes kapcsolószekrény belső méretét, alkatrész méretét és rekeszének méretét mind a modulus szerint változtatják (E = 25 mm). 2. Az MNS moduláris kisfeszültségű kapcsolóberendezések mindegyik szekrény három részre van osztva, nevezetesen: vízszintes buszhelyiség (a szekrény hátulján), fiókhelyiség (a szekrény elején), kábelhelyiség (az alsó részén) a szekrényt vagy a szekrény előtti jobb oldalt). A helyiségeket acéllemezek vagy nagy szilárdságú égésgátló műanyag táblák választják el egymástól, a felső és az alsó fiókot szellőzőnyílásokkal ellátott fémlemezek választják el egymástól, hogy hatékonyan megelőzzék a kapcsolóelemek okozta baleseteket ív vagy busz rövidzárlat más vonalakkal. 3. Az MNS típusú alacsony feszültségű kapcsolóberendezések szerkezete megfelelhet a különféle bemeneti és kimeneti vezetékrendszerek követelményeinek: felfelé és lefelé, felfelé és lefelé, lefelé és lefelé. 4. Kompakt kialakítás: a funkcionálisabb egységek kisebb helyiségben helyezkednek el. Az 5. ábra szerint a szerkezet sokoldalú, rugalmas összeszerelés, E = 25 mm modulként, a szerkezet és az elszívó egység tetszőlegesen kombinálható a rendszer tervezésének igényeihez. A különféle méretű fiókok mechanikus reteszelő mechanizmusa megfelel a szabványnak, három biztonságos és megbízható csatlakoztatással, teszteléssel és három nyilvánvaló helyzet elválasztásával. 8. Szabványos modultervezés: a szabványos egységek, beleértve a védelmet, működést, átalakítást, vezérlést, beállítást, mérést és kijelzést, összeállíthatók, és amelyek a követelményeknek megfelelően tetszőlegesen összeállíthatók. (9) a nagy szilárdságú égésgátló műanyag műanyag, hatékonyan erősíti a biztonsági teljesítmény védelmét. 10. Általánosítás, magas szabványosítás és kényelmes összeszerelés. Megbízható minőségbiztosítással. 11. A szekrénytestet a munkakörnyezet különféle követelményei szerint lehet kiválasztani. 12. A felszerelésvédelem folyamatossága és megbízhatósága. 13. Az MNS3.0 maximális áramtartó képessége 6300A, a fő busz ütés rövidzárlati áramtűrő képessége 220kA. Gyakori bukások 1.1 kis légszigetelési rés Hosszú ideig egyes nagyfeszültségű komplett kapcsolóberendezések gyártói nem szigorúan hajtják végre a vonatkozó műszaki szabványokat, így a jelenlegi 10 kV-os nagyfeszültségű teljes kapcsolóberendezés szekrényének fázistól fázisig, fázistól földig légszigetelési rés 100 ~ 125 mm között. Mivel a tiszta levegőszigeteléssel rendelkező elektromos berendezés, a nagyfeszültségű elosztókészülék tervezésének műszaki előírása egyértelműen kimondja, hogy a tiszta levegőszigetelés minimális rése 10kV-os rendszerben 125 mm. Az ac ellenállási vizsgálat eredményeiből és a baleseti elemzéssel kombinálva látható, hogy a 10 kV-os nagyfeszültségű kapcsolóberendezésben a fázis és a fázis, valamint a fázis és a töltött test közötti fázis közötti minimális légszigetelési távolság kevesebb mint 125 mm, és a kapacitás a baleset bekövetkezése. 1.2 A támasztó kiegészítők gyenge szigetelési teljesítménye Kína 10 kV-os nagyfeszültségű kapcsolóberendezéseinek gyártói közül sokan vannak, néhány gyártó a költségek csökkentése érdekében használja az alátámasztó kiegészítők alacsony szigetelési szintjét, ami a kapcsolóberendezések teljes készletének a villámnyomás csökkentését eredményezi, nem a névleges szabványkövetelményekig. A "6 ~ 10 kV-os nagyfeszültségű teljes kapcsolóberendezés kiválasztási elve" szerint, és a tényleges üzemeltetési tapasztalatokkal kombinálva, a szerző úgy véli, hogy a 10 kV-os nagyfeszültségű teljes kapcsolóberendezés tartozékának felületi szigetelés-specifikus távolsága nem lehet alacsonyabb a következő követelményeknél. : porcelán szigetelés 18mm / kV, szerves szigetelés 20mm / kV. 1.3. Kompozit szigetelés használatakor nem szabad figyelmen kívül hagyni a légrést. Néhány 10kV-os nagyfeszültségű kapcsolóberendezés szigetelőanyagból készült válaszfalakkal van felszerelve, hogy az elektromos test - légrés - szigetelő válaszfal - földelő test kompozit szigetelési módját képezzék. A tényleges helyzettől függően, ha ilyen kompozit szigetelést alkalmazunk, a légrést nem lehet figyelmen kívül hagyni. A minimális légrés legalább 30 mm, különben könnyű szigetelési baleseteket okozni. 1.4 rossz működési környezet és alacsony karbantartási minőség Általában véve a 10 kV-os nagyfeszültségű kapcsolóberendezések működési környezete rossz. Gyakran behatolnak olyan dolgok, mint a por, füst és gőz, így a szigetelőréteg felülete korrodálódik, és vezető anyagok keletkeznek, és szigetelési hibákat képeznek. Még mindig rendelkezzen egyedi komplett kapcsolószekrénnyel az egység használatához, ne vegye figyelembe a berendezés nagyjavítását, karbantartását, nem tudja időben felfedezni és kiküszöbölni mindenféle szigetelési hibát, végül okozhatja a szigetelés balesetét. Két javaslat 1. A teljes 10 kV-os nagyfeszültségű kapcsolóberendezés tervező és gyártó osztályának szigorúan végre kell hajtania a vonatkozó szigetelési előírásokat, és zárnia kell a szigetelési távolságot és a kiegészítők minőségét. 2. Azon egységnek, amely a teljes 10 kV-os nagyfeszültségű kapcsolóberendezést használja, a készülék üzembe helyezése előtt el kell végeznie az ellenállás vizsgálatát. Ha a vizsgálati eredmények nem felelnek meg a megelőző vizsgálati előírások vonatkozó rendelkezéseinek, akkor a berendezést határozottan vissza kell adnia; A 10 kV-os nagyfeszültségű kapcsolóberendezés teljes készletének működtetésekor a karbantartási és nagyjavítási munkákat megfelelő módon kell elvégezni, és a működési környezetet amennyire csak lehetséges javítani.